闪蒸干燥机工作原理

2017-07-25  来自: 常州金盘干燥机械有限公司 浏览次数:132

        热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器来使气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

设备优点

1干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。

适用物料

膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:

1无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;

2有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;

3陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;

4染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

5食品类:大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

技术规格

型号

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

XSG-20

主机内径mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

风量M3/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000~36000

28200-56500

蒸发水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

极限装机容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

极限高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面积m2

15

20

28

35

40

52

80

150

注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 
  2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 
  3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。



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